Стационарные пресс-компакторы для отходов Pressor

Стационарный пресс-компактор — это гидравлическая прессующая станция, устанавливаемая на площадке предприятия и работающая со сменным накопительным контейнером. В отличие от мобильного пресс-компактора, прессовая часть не вывозится вместе с отходами и постоянно остается на месте эксплуатации.
Такое решение особенно удобно при большом и регулярном потоке отходов. После заполнения контейнер можно отсоединить от пресса и заменить пустым, сохранив прессующую станцию на объекте. Система также позволяет организовать загрузку непосредственно из здания, с рампы, из стандартных мусорных баков или интегрировать пресс в конвейерную линию.
Если требуется общий обзор всех видов оборудования для уплотнения отходов, смотрите раздел пресс-компакторы Pressor.

Отходы поступают в загрузочную камеру прессующей станции. После запуска гидравлическая пресс-плита перемещает материал из камеры в присоединенный контейнер и уплотняет его. По мере поступления новых отходов цикл повторяется, а контейнер постепенно заполняется уплотненным материалом.
Когда контейнер заполнен, он отсоединяется от прессующей станции и вывозится автомобилем, соответствующим принятой на объекте схеме транспортировки. На его место устанавливается пустой контейнер, после чего эксплуатация оборудования продолжается.
Такой принцип позволяет отделить дорогостоящую прессующую часть от транспортируемого контейнера и организовать работу объекта со сменным парком контейнеров.

Сменный контейнер является накопительной частью стационарной системы. Его объем и конструкция выбираются с учетом модели пресса, плотности отходов после уплотнения, частоты вывоза, требований перевозчика и возможностей транспортной техники.
Для объектов с интенсивным отходообразованием особенно важен не только объем одного контейнера, но и количество контейнеров в обороте. Наличие резервной емкости позволяет заменить заполненный контейнер и продолжить работу без ожидания его возврата.
При подборе необходимо заранее проверить возможность подъезда и маневрирования транспорта, расположение прессующей станции, направление съема контейнера и состояние площадки.

Ручная загрузка
Подходит для объектов с умеренным потоком отходов и небольшим расстоянием между местом их образования и прессом. Для безопасной эксплуатации загрузочная зона должна быть организована с учетом требований к работе персонала.
Загрузка из мусорных баков
Для механизации подачи отходов можно использовать опрокидыватель баков Pressor. Он поднимает стандартный контейнер и выгружает его содержимое в загрузочную камеру пресса, уменьшая объем ручных операций.
Загрузка с рампы или эстакады
Если пресс устанавливается ниже уровня пола склада или производственного помещения, отходы можно подавать непосредственно сверху через загрузочный узел. Такая схема удобна для складских и промышленных объектов с постоянным потоком материала.
Загрузочный хоппер
Хоппер соединяет загрузочную камеру пресса с зоной образования отходов и может проектироваться под конкретную геометрию площадки. Он позволяет организовать направленную подачу материала и ограничить доступ к движущимся частям оборудования.
Конвейерная подача
Для производственных предприятий, сортировочных линий и станций перегруза пресс-компактор может работать в составе автоматизированной системы с непрерывной подачей отходов по конвейеру.
Подробнее о способах загрузки отходов в пресс-компактор

Правильный выбор начинается не с модели, а с анализа потока отходов. Два предприятия с одинаковым месячным объемом могут требовать разное оборудование, если отличаются плотность материала, размеры упаковки, режим работы и способ загрузки.
При подборе рекомендуется учитывать:

• объем отходов в сутки и месяц;
• состав отходов и долю основных фракций;
• первоначальную плотность материала;
• размер наиболее крупных фрагментов;
• режим работы объекта;
• требуемую скорость приема отходов;
• доступную площадь для установки;
• высоту и расположение зоны загрузки;
• возможность установки хоппера или конвейера;
• тип и количество сменных контейнеров;
• транспорт, которым выполняется вывоз;
• стоимость и текущую частоту рейсов.

Для небольших и средних объектов может быть достаточно компактного Pressor P-100. P-150 и P-215 рассматриваются для других компоновок и режимов интенсивной эксплуатации, а Pressor P-216 предназначен для наиболее производительных систем и крупных потоков отходов. Окончательный выбор лучше делать после анализа фактической нагрузки и планировки площадки.

Стационарные пресс-компакторы применяются прежде всего для твердых отходов, которые можно безопасно перемещать и уплотнять гидравлической пресс-плитой. Типичными фракциями являются ТКО, картон и бумага, полиэтиленовая и стрейч-пленка, пластиковая упаковка, смешанные коммерческие и подходящие для прессования производственные отходы.
Состав отходов необходимо учитывать еще на этапе подбора. Например, большое количество объемного картона, смешанные ТКО и тяжелые производственные фракции предъявляют разные требования к загрузочному окну, контейнеру и режиму работы оборудования.
Для пищевых, органических и других влажных отходов следует рассматривать специальное герметичное оборудование — био-компакторы Pressor B.
Не допускается загрузка горящих, взрывоопасных, химически агрессивных и других материалов, не предусмотренных техническими требованиями оборудования. Возможность прессования конкретной производственной фракции необходимо согласовать с производителем.

Склады и логистические центры
На складах и распределительных центрах образуется постоянный поток картона, пленки, пластиковой упаковки и смешанных отходов. Стационарная система позволяет централизовать накопление и при необходимости организовать подачу отходов с рампы, через хоппер или конвейер.
Пресс-компакторы для складов и логистических центров

Промышленные предприятия
На производстве стационарный пресс можно включить в существующий технологический поток, организовав централизованную загрузку и накопление отходов в сменных контейнерах. Конфигурация выбирается по составу материала, режиму предприятия и расположению зоны отходообразования.
Пресс-компакторы для производственных предприятий

Торговые центры и ритейл
На крупных торговых объектах стационарные компакторы используют для смешанных отходов, картона, пленки и упаковки. При стабильном потоке отходов сменные контейнеры позволяют организовать понятный график накопления и вывоза.
Пресс-компакторы для ритейла и торговых центров

Аэропорты и вокзалы
На транспортных объектах пресс-компактор может обслуживать централизованную площадку, куда поступают ТКО, упаковка, картон и другие совместимые фракции из различных зон комплекса.
Пресс-компакторы для аэропортов и вокзалов

Мусоросортировочные комплексы и станции перегруза
Для объектов с крупным и непрерывным потоком отходов стационарный пресс может использоваться как основной прессующий узел системы перегруза. На таких площадках особенно важны большое загрузочное окно, производительность, сменные контейнеры и интеграция с подающим оборудованием.
Пресс-компакторы для станций перегруза и мусоросортировочных комплексов

Основное различие заключается в схеме вывоза. У стационарного оборудования прессующая станция остается на объекте, а транспортируется только сменный контейнер. У мобильного компактора пресс и контейнер объединены в одном корпусе и вывозятся вместе.


Если для объекта удобнее вывозить оборудование целиком и не требуется стационарная прессующая станция, смотрите мобильные пресс-компакторы Pressor.

До поставки оборудования необходимо определить место размещения прессующей станции и траекторию движения сменного контейнера. Площадка должна обеспечивать устойчивое размещение оборудования, безопасную работу персонала и возможность подъезда транспортной техники.
Требования к основанию, креплению и строительной подготовке зависят от модели, выбранной компоновки, загрузочного оборудования и условий конкретного объекта. Поэтому вопрос фундамента или специального основания следует решать по техническому заданию и монтажной схеме, а не по универсальному правилу.
При проектировании также учитываются электропитание, организация кабельных трасс, ограждение загрузочной зоны, высота рампы или хоппера, место установки контейнера и безопасное пространство для его замены.

Стоимость стационарной системы зависит не только от модели пресса. На итоговую цену влияют тип и количество сменных контейнеров, исполнение загрузочной зоны, хоппер или эстакада, опрокидыватель баков, автоматизация, климатическое исполнение и монтажные условия. Базовая стоимость стационарного пресс-компактора Pressor начинается от 2 400 000 ₽ с НДС.
Точная стоимость определяется после выбора конфигурации и параметров объекта.
Актуальные цены на пресс-компакторы Pressor

Экономический эффект формируется прежде всего за счет увеличения плотности отходов перед транспортировкой. Если один контейнер вмещает больше материала, для вывоза того же объема отходов требуется меньше рейсов.
Размер экономии зависит от состава отходов, их первоначальной плотности, объема контейнера, текущего количества вывозов, стоимости одного рейса и расстояния транспортировки. Поэтому корректный расчет необходимо выполнять индивидуально для объекта.
Для предварительной оценки можно предоставить объем отходов в сутки или месяц, примерный состав отходов, количество используемых контейнеров, текущее количество вывозов в месяц, стоимость одного вывоза, город и место установки оборудования.
На основании этих данных можно сравнить существующую схему с вариантом использования стационарного пресс-компактора и подобрать подходящую модель.

ООО «Сервипресс» производит оборудование для уплотнения отходов под брендом Pressor. В стационарную линейку входят модели P-100, P-150, P-215 и P-216, рассчитанные на различные варианты размещения и интенсивность эксплуатации.
При проектировании системы специалисты подбирают не только прессующую станцию, но и контейнеры, способ загрузки и дополнительное оборудование. Это позволяет увязать пресс-компактор с существующей инфраструктурой склада, производства, торгового или коммунального объекта.
Для общей информации о линейке стационарных и мобильных решений смотрите раздел пресс-компакторы Pressor.

В зависимости от объекта стационарный пресс-компактор может комплектоваться дополнительными узлами для механизации и автоматизации загрузки.

Опрокидыватели баков
Используются для загрузки отходов из стандартных мусорных контейнеров и уменьшают объем ручных операций.
Опрокидыватели баков Pressor

Загрузочные хопперы
Проектируются под расположение пресса, высоту зоны загрузки и направление подачи отходов. Хоппер может соединять пресс с рампой, технологическим помещением или другим уровнем здания.

Конвейерные системы
Применяются там, где требуется постоянная механизированная подача материала в загрузочную камеру.
Все способы загрузки отходов в пресс

Поставка промышленного пресс-компактора должна учитывать не только само оборудование, но и его правильное включение в инфраструктуру объекта. Перед монтажом согласуются место установки, основание, электропитание, загрузочная зона и схема замены контейнеров.
ООО «Сервипресс» выполняет подбор оборудования, поставку, монтажные и пусконаладочные работы, инструктаж персонала и дальнейшее сервисное сопровождение.
В процессе эксплуатации доступны плановое техническое обслуживание, диагностика, ремонт и поставка запасных частей.
Сервис и ремонт пресс-компакторов

1. Сбор исходных данных
Определяем объем и состав отходов, режим работы объекта, действующую схему накопления и стоимость вывоза.
2. Анализ площадки
Учитываем место установки пресса, расположение зоны загрузки, подъезд транспорта и направление замены контейнера.
3. Подбор модели
Сравниваем Pressor P-100, P-150, P-215 и P-216 по параметрам, необходимым конкретному объекту.
4. Выбор контейнеров и загрузки
Определяем объем и количество сменных контейнеров, необходимость хоппера, опрокидывателя баков, эстакады или конвейера.
5. Техническое и коммерческое предложение
Формируем рекомендуемую комплектацию, техническое описание и стоимость.
6. Производство и поставка
Оборудование производится в согласованном исполнении и доставляется на объект.
7. Монтаж и пусконаладка
Выполняются предусмотренные проектом монтажные работы, проверка и настройка оборудования.
8. Сервисное сопровождение
После ввода в эксплуатацию доступны техническое обслуживание, ремонт и поставка запасных частей.