Стационарный пресс-компактор Pressor P-100

Pressor P-100 целесообразно рассматривать, когда предприятию нужна стационарная прессующая станция со сменным контейнером, но нет необходимости устанавливать более крупное оборудование с увеличенной загрузочной камерой.

• отходы образуются регулярно в течение рабочего дня;
• необходимо уплотнять ТКО, картон, пленку и смешанную упаковку;
• пресс должен постоянно оставаться на площадке;
• заполненный контейнер должен вывозиться отдельно;
• важны компактные размеры прессующей станции;
• требуется возможность механизировать загрузку отходов.

Если нужна общая информация обо всей линейке, смотрите стационарные пресс-компакторы Pressor.

Отходы поступают в загрузочную камеру пресс-компактора. После запуска гидравлическая пресс-плита перемещает материал из камеры в присоединенный сменный контейнер и уплотняет его.
По мере поступления новых отходов цикл повторяется. Время одного цикла Pressor P-100 составляет 35 секунд.
Когда контейнер заполнен, его отсоединяют от прессующей станции и вывозят. На его место устанавливают пустой контейнер, после чего пресс продолжает работу.
Главное отличие такой схемы от мобильного пресс-компактора заключается в том, что P-100 не вывозится вместе с отходами — на транспортировку отправляется только сменный контейнер.

Компактная прессующая станция
Габариты пресса составляют 2400 × 1800 × 1630 мм. Это позволяет интегрировать оборудование в складскую, торговую или производственную площадку при сравнительно ограниченном пространстве.
Два гидроцилиндра
В конструкции Pressor P-100 используются два гидроцилиндра, работающие с прессующей плитой. Такая схема обеспечивает передачу усилия прессования при компактной компоновке оборудования.
Телескопическая пресс-плита
Конструкция прессующей плиты предназначена для последовательного перемещения и уплотнения отходов в присоединенном контейнере.
Загрузочное окно 1350 × 1350 мм
Размер загрузочного окна позволяет принимать ТКО, картон, пленку, упаковку и другие совместимые фракции. При наличии крупных или нестандартных отходов возможность их загрузки необходимо проверить при подборе оборудования.

• твердые коммунальные отходы (ТКО);
• картон и бумага;
• стрейч-пленка и полиэтиленовая упаковка;
• пластиковая упаковка;
• смешанные коммерческие отходы;
• совместимые производственные отходы.

Для пищевых, органических и других влажных отходов следует рассматривать специализированное герметичное оборудование — био-компакторы Pressor B.

Ручная загрузка
Подходит для объектов с умеренным потоком отходов, когда материал подается персоналом непосредственно в загрузочную зону.
Опрокидыватель мусорных баков
Для загрузки из стандартных контейнеров можно установить опрокидыватель баков Pressor.
Загрузочный хоппер
Хоппер увеличивает и адаптирует загрузочную зону под конкретную площадку. Он может использоваться при подаче отходов из помещения, с рампы или технологического участка.
Загрузка с рампы или эстакады
Если пресс устанавливается ниже уровня зоны образования отходов, материал можно подавать сверху через соответствующий загрузочный узел.
Конвейерная подача
Для производственных и логистических объектов возможна механизированная подача отходов с помощью конвейера.
Подробнее о способах загрузки отходов в пресс-компактор

Компания Сервипресс обеспечивает полное сопровождение поставляемого оборудования на всех этапах эксплуатации.
Стоимость Pressor P-100 рассчитывается индивидуально по комплектации. Полная стоимость системы зависит от сменного контейнера или контейнеров, способа загрузки, автоматизации, климатического исполнения, доставки и монтажных условий.
Ориентировочные цены на пресс-компакторы Pressor

Экономический эффект возникает за счет увеличения плотности отходов перед транспортировкой. При уплотнении в одном контейнере можно перевозить больше материала, поэтому количество рейсов потенциально уменьшается.
Результат зависит от состава и первоначальной плотности отходов, объема контейнера, частоты вывоза, стоимости рейса и расстояния транспортировки.
Текущие расходы на вывоз = количество рейсов в месяц × стоимость одного рейса.
Ориентировочная экономия = текущие расходы − прогнозируемые расходы после установки пресс-компактора.

Перед монтажом согласуются место установки, основание, электропитание, положение сменного контейнера, загрузочная зона и подъезд транспортной техники.
После поставки доступны техническое обслуживание, диагностика, ремонт и поставка запасных частей.
Сервис и ремонт пресс-компакторов

ООО «Сервипресс» производит оборудование для уплотнения отходов под брендом Pressor. Pressor P-100 входит в линейку стационарных пресс-компакторов и может комплектоваться сменными контейнерами, загрузочными устройствами и дополнительными опциями под конкретный объект.