5 самых частых неисправностей пресс-компактора для отходов и эффективные способы их предотвращения

Что происходит:
Одна из самых уязвимых частей пресс-компактора — гидравлика. При сбоях в её работе уплотнитель может двигаться рывками, полностью останавливаться или не достигать нужного усилия.
Основные признаки:

• Пониженное или нестабильное давление;
• Замедленное движение плиты;
• Подтекание масла в районе шлангов или цилиндров;
• Шумная работа насоса.

Возможные причины:

• Загрязнение или старение гидравлической жидкости;
• Износ прокладок, манжет или шлангов;
• Механические повреждения цилиндров;
• Отсутствие технического обслуживания.

Как избежать:

• Регулярно проверяйте уровень и состояние масла (раз в 1–2 месяца);
• Меняйте фильтры и жидкость согласно регламенту производителя;
• Не допускайте работы на низком уровне масла — это ведет к перегреву и ускоренному износу;
• Проводите профилактическую диагностику гидросистемы каждые 6 месяцев.

Что происходит:
Эти элементы отвечают за движение прессующей плиты. Их поломка может привести к полному выходу оборудования из строя.
Основные симптомы:

• Неравномерное движение плиты;
• Щелчки, скрежет или «заедание» при работе;
• Смещение конструкции;
• Остановка прессования.

Причины неисправности:

• Перегрузка оборудования сверх допустимой массы;
• Отсутствие, износ или неправильная установка направляющих плиты прессования;
• Коррозия и усталость металла из-за влажной или агрессивной среды.

Профилактика:

• Регулярно контролируйте техническое состояние направляющих;
• Не допускайте превышения допустимой нагрузки на пресс;
• Периодически смазывайте направляющие и проверяйте на наличие механических повреждений;
• Используйте оригинальные запасные части и комплектующие.

Описание проблемы:
Электродвигатель — «сердце» любой машины. Его сбои полностью парализуют работу оборудования.
Как проявляется:

• Компактор не включается;
• Происходит отключение при старте или под нагрузкой;
• Наблюдаются скачки мощности;
• Возникают ошибки на панели управления.

Причины выхода из строя:

• Перегрев двигателя из-за пыли, плохой вентиляции или перегрузки;
• Перепады напряжения в электросети;
• Повреждение кабелей, контактов, пусковых реле или управляющей электроники;
• Воздействие влаги, пыли, агрессивных химикатов.

Решения и профилактика:

• Установите стабилизатор напряжения и защиту от перегрузки;
• Размещайте оборудование в защищенном от влаги месте;
• Проводите визуальный осмотр и техническое обслуживание раз в квартал;
• Очистите систему охлаждения двигателя от пыли и загрязнений.

Что происходит:
Пресс-плита может заклинить или работать с сильным усилием из-за неправильной загрузки или технических неисправностей.
Признаки проблемы:

• Плита застревает на середине хода;
• Характерный скрежет при движении;
• Зависание цикла прессования;
• Ошибки на панели управления.

Основные причины:

• Попадание посторонних предметов в зону уплотнения (металлолом, арматура, стекло);
• Нарушение правил загрузки отходов;
• Износ или загрязнение направляющих;
• Перекос конструкции из-за неравномерной загрузки.

Как предотвратить:

• Не загружайте в компактор запрещённые материалы (металл, камни, стекло, технический мусор);
• Регулярно очищайте рабочую камеру от налипших остатков;
• Смазывайте направляющие и проверяйте их на износ;
• Обучайте персонал правильной эксплуатации.

Что происходит:
Управляющая система отвечает за правильную последовательность и безопасность работы оборудования. Её неисправность может привести как к полной остановке, так и к аварийной ситуации.
Как распознать:

• Панель не включается или не реагирует на команды;
• Происходит самопроизвольный перезапуск;
• Появляются ошибки на дисплее или мигание индикаторов;
• Автоматические циклы не завершаются.

Частые причины:

• Повреждение или износ кабелей, клемм, контактов;
• Программные сбои в контроллере;
• Попадание влаги или мусора в панель;
• Питание нестабильное или с перепадами.

Профилактика:

• Устанавливайте оборудование с учётом защиты от пыли, влаги и перепадов температуры;
• Используйте ИБП или стабилизатор для стабильного питания;
• Периодически очищайте панель и проверяйте надёжность всех соединений;
• Проводите диагностику автоматики минимум 1 раз в 6 месяцев.

Что происходит:
Управляющая система отвечает за правильную последовательность и безопасность работы оборудования. Её неисправность может привести как к полной остановке, так и к аварийной ситуации.
Как распознать:

• Панель не включается или не реагирует на команды;
• Происходит самопроизвольный перезапуск;
• Появляются ошибки на дисплее или мигание индикаторов;
• Автоматические циклы не завершаются.

Частые причины:

• Повреждение или износ кабелей, клемм, контактов;
• Программные сбои в контроллере;
• Попадание влаги или мусора в панель;
• Питание нестабильное или с перепадами.

Профилактика:

• Устанавливайте оборудование с учётом защиты от пыли, влаги и перепадов температуры;
• Используйте ИБП или стабилизатор для стабильного питания;
• Периодически очищайте панель и проверяйте надёжность всех соединений;
• Проводите диагностику автоматики минимум 1 раз в 6 месяцев.

Чтобы техника работала без сбоев и не приводила к простоям производства или бизнеса:

• Соблюдайте технический регламент обслуживания;
• Обучайте операторов правильной эксплуатации;
• Работайте только с проверенными поставщиками запчастей;
• Раз в 6–12 месяцев проводите полную диагностику и профилактический осмотр.

Наша компания предлагает полный спектр услуг по ремонту, обслуживанию и модернизации пресс-компакторов любых марок. Выезд инженера в течение 24 часов. Работаем по договору или разово.
Звоните: +7(495) 445-06-65
Оставьте заявку на сайте и получите бесплатную диагностику при заказе ТО!

Как часто нужно менять масло в гидросистеме?
Рекомендуется менять масло каждые 1000 моточасов или 1 раз в год — в зависимости от условий эксплуатации.
Можно ли использовать неоригинальные запчасти?
Использование аналогов возможно, но только при полной совместимости и соблюдении стандартов качества.
Что делать, если компактор выдает ошибку и не запускается?
Отключите питание, перезагрузите систему. Если ошибка сохраняется — вызовите сервисного специалиста. Не пытайтесь устранить неисправность самостоятельно.
Пресс-компактор — это мощная техника, которая значительно упрощает обращение с отходами. Но даже надёжное оборудование требует внимательного подхода, регулярного обслуживания и соблюдения техники безопасности.
Профилактика всегда дешевле ремонта.
Если вы хотите избежать дорогостоящих простоев, закажите диагностику и сервис уже сейчас. Мы поможем продлить срок службы вашего оборудования и обеспечим его бесперебойную работу.